花崗巖等天然石材的打磨拋光的步驟流程:
檢查產(chǎn)品的造型形狀是否符合生產(chǎn)工藝加工單的形狀,合格后方可進(jìn)入打磨拋光工序;
打磨拋光前視材料的情況進(jìn)行補膠處理,補膠處理好之后再打磨拋光;
先單件畫(huà)線(xiàn)打粗磨,粗磨時(shí)留0.5MM的細磨、水磨余量; 拼接:將要打磨拋光的線(xiàn)條按安裝圖拼接好,并根據線(xiàn)條表面的顏色選擇調配,以保證顏色、花紋良好效果。線(xiàn)條水磨500#后按安裝圖的要求先統一編號,再拆開(kāi)拋光,這樣做不會(huì )造成所打磨拋光的線(xiàn)條在接口處呈凹凸狀;
接口處有錯位時(shí),過(guò)渡段的打磨應將距離拉長(cháng),越長(cháng)越好,并在打磨時(shí)用靠尺檢查直線(xiàn)度;
完成打磨拋光的線(xiàn)條經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格后方可出貨;
異型工藝品打磨拋光提高光度、減小波浪的決竅:
選擇好的打磨拋光材料;
打磨拋光時(shí),每一號磨料或磨片打磨拋光之后都應認真檢查見(jiàn)光面的打磨拋光情況,后一道磨號打磨之后都應掩蓋掉前一道磨料時(shí)所產(chǎn)生的痕跡;
打磨拋光時(shí)應注意水量的控制,水量不足易造成見(jiàn)光面燒面;
打磨拋光時(shí)沿著(zhù)線(xiàn)條素線(xiàn)方向盡量拉長(cháng),越長(cháng)越好,這樣可以避免波紋的產(chǎn)生;
拋光時(shí)的速度要快;
采用高轉速的打磨拋光電動(dòng)工具;
加工大批量的線(xiàn)條打磨拋光用成型刀,這樣做可以減少打粗磨的工作量,而且確保線(xiàn)條打粗磨后的質(zhì)量好、形狀的一致性好。
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