雕刻機電機發(fā)熱問(wèn)題及雕刻機日常保養及維護

 雕刻機步進(jìn)電機內部都是由鐵芯和繞組線(xiàn)圈組成的.繞組有電阻,通電會(huì )產(chǎn)生損耗,損耗大小與電  阻和電流的平方成正比,這就是我們常說(shuō)的銅隕,如果電流不是標準的直流或正弦波,還會(huì )產(chǎn)生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應,在交變磁場(chǎng)中也會(huì )產(chǎn)生損耗,其大小與材料、電流、頻率、電壓有關(guān),這叫鐵損
.銅損和鐵損都會(huì )以發(fā)熱的形式表現出來(lái),從而影響電機的效率.步進(jìn)電機一般追求定位精度和力矩輸出,效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而步進(jìn)電機普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機嚴重。
         步進(jìn)電機在靜態(tài)和低速下,步進(jìn)電機發(fā)熱隨速度變化的情況采用恒流驅動(dòng)技術(shù)時(shí).電流會(huì )維持相對恒定,以堅持恒力矩輸出.速度高到一定水平,電機內部反電勢升高,電流將逐步下降,力矩也會(huì )下降.因此,因銅損帶來(lái)的發(fā)熱情況就與速度相關(guān)了.靜態(tài)和低速時(shí)一般發(fā)熱高,高速時(shí)發(fā)熱低.但是鐵損(雖然占的比例較小)變化的情況卻不盡然,而電機整個(gè)的發(fā)熱是二者之和,所以上述只是一般情況
對大多數客戶(hù)來(lái)說(shuō)沒(méi)必要理會(huì ).但是,發(fā)熱帶來(lái)的影響電機發(fā)熱雖然一般不會(huì )影響電機的壽命.嚴重的發(fā)熱會(huì )帶一些負面影響.如電機內部各部分熱膨脹系數不同導致結構應力的變化和內部氣隙的微小變化,會(huì )影響電機的動(dòng)態(tài)響應,高速會(huì )容易失步.又如有些場(chǎng)所不允許電機的過(guò)度發(fā)熱,如醫療器械和高精度的測試設備等.因此對電機的發(fā)熱應當進(jìn)行必要的控制
         主要取決于電機內部絕緣等級.內部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會(huì )被破壞.所以只要內部不超過(guò)130度,電機發(fā)熱允許到什么水平.電機便不會(huì )損壞,而這時(shí)外表溫度會(huì )在90度以下.所以,步進(jìn)電機外表溫度在70-80度都是正常的.簡(jiǎn)單的溫度丈量方法有用點(diǎn)溫計的,也可以粗略判斷:用手可以觸摸1-2秒以上,不超過(guò)60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了
就是減少銅損和鐵損.減少銅損有兩個(gè)方向,如何減少電機的發(fā)熱減少發(fā)熱.減少電陰和電流,這就要求在選型時(shí)盡量選擇電阻小和額定電流小的電機,對兩相電機,能用串聯(lián)的電機就不用并聯(lián)電機,但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸.對于已經(jīng)選定的電機,則應充分利用驅動(dòng)器的自動(dòng)半流控制功能和脫機功能,前者在電機處于靜態(tài)時(shí)自動(dòng)減少電流,后者干脆將電流切斷.
另外,細分驅動(dòng)器由于電流波形接近正弦,諧波少,電機發(fā)熱也會(huì )較少.減少鐵損的方法不多,電壓等級與之有關(guān),高壓驅動(dòng)的電機雖然會(huì )帶來(lái)高速特性的提升,但也帶來(lái)發(fā)熱的增加.所以應當選擇合適的驅動(dòng)電壓等級,兼顧高帶性、平穩性和發(fā)熱、噪音等指標
產(chǎn)品動(dòng)態(tài)
                                             激光雕刻的小知識

使用激光雕刻和切割，過(guò)程非常簡(jiǎn)單，如同使用電腦和打印機在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如 CorelDraw等進(jìn)行設計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。
激光雕刻按雕刻方式不同可分為點(diǎn)陣雕刻和矢量切割:
點(diǎn)陣雕刻
點(diǎn)陣雕刻酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動(dòng)，每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線(xiàn)，然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線(xiàn)，最后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣雕刻。
矢量切割
與點(diǎn)陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線(xiàn)上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標操作。
一臺雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定。
雕刻速度
雕刻速度指的是激光頭移動(dòng)的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來(lái)高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的打印驅動(dòng)程序來(lái)調節。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。悍馬機先進(jìn)的運動(dòng)控制系統可以使您在高速雕刻時(shí)，仍然得到超精細的雕刻質(zhì)量。
雕刻強度
雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的打印驅動(dòng)程序來(lái)調節。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深。
光斑大小
光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是好的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場(chǎng)合。
一般雕刻機可雕刻以下材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹(shù)脂、噴塑金屬
產(chǎn)品動(dòng)態(tài)