機械是石材企業(yè)的主要生產(chǎn)工具,也是固定資產(chǎn)的重要組成部分。機械在使用過(guò)程中,既是其生產(chǎn)產(chǎn)品,創(chuàng )造利潤的過(guò)程,也是其自身磨損消耗的過(guò)程,而磨損又是機械失效的原因之一。設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段,潤滑管理是設備管理的基礎工作,是設備“管、用、養、修”中至關(guān)重要的環(huán)節,加強設備的潤滑,對保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,減少設備的有形磨損,延長(cháng)其使用壽命和零部件的更換周期,減少設備事故和故障,提高石材企業(yè)經(jīng)濟效益有著(zhù)重要意義。
1設備潤滑管理的基本知識
1.1潤滑管理的目的和任務(wù)
控制設備摩擦,減少和消除設備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法,統稱(chēng)為設備潤滑管理。
1.1.1設備潤滑管理的目的
(1)給設備以正確潤滑,減少和消除設備磨損,延長(cháng)設備使用壽命;
(2)保證設備正常運轉,防止發(fā)生設備事故和降低設備性能;
(3)減少摩擦阻力,降低動(dòng)能消耗;
(4)提高設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效果;
(5)合理潤滑,節約用油,避免浪費。
1.1.2潤滑管理的基本任務(wù)是
(1)建立設備潤滑管理制度和工作細則,擬定潤滑工作人員的職責;
(2)搜集潤滑技術(shù),管理資料,建立潤滑技術(shù)檔案,編制潤滑卡片,指導操作工和專(zhuān)職潤滑工搞好潤滑工作;
(3)核定單臺設備潤滑材料及其消耗定額,及時(shí)編制潤滑材料計劃;
(4)檢查潤滑材料的采購質(zhì)量,做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作;
(5)編制設備定期換油計劃,并做好廢油的回收利用工作;
(6)檢查設備潤滑情況,及時(shí)解決存在的問(wèn)題,更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具,改進(jìn)潤滑方法;
(7)采取積極措施,防止和治理設備漏油;
(8)做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓工作,提高潤滑技術(shù)水平;
(9)貫徹潤滑的“五定”、“三過(guò)濾”原則,總結推廣和學(xué)習應用先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗,以實(shí)現科學(xué)管理。
1.2設備潤滑管理的“五定”與“三過(guò)濾”
設備潤滑的“五定”與“三過(guò)濾”制度是企業(yè)設備潤滑規范化管理的具體制度,不容忽視?!拔宥ā笔侵付c(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。即:
(1)定點(diǎn):確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),保持其清潔與完好無(wú)損,實(shí)施定點(diǎn)給油;
(2)定質(zhì):按照潤滑卡片規定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格,潤滑裝置和加油器具保持清潔;
(3)定量:在保證良好潤滑的基礎上,實(shí)行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設備漏油現象,防止浪費;
(4)定期:按照潤滑卡片規定的周期加油、添油和清油,對儲量大的油,應按規定時(shí)間抽樣化驗,視油質(zhì)狀況確定清洗換油,循環(huán)過(guò)濾及抽驗周期;
(5)定人:按潤滑圖表上的規定,明確操作工、維修工、潤滑工對設備日常加油、添油和清洗換油的分工,各司其責,互相監督,并確定取樣送檢人。
“三過(guò)濾”即入庫過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾和加油過(guò)濾,這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量,防止雜質(zhì)隨油進(jìn)入設備而采取的凈化措施。具體地講,油液從輸入庫泵入油罐儲存時(shí),必須嚴格過(guò)濾;油液注入潤滑容器時(shí)要過(guò)濾(即發(fā)放過(guò)濾);油液加入設備儲油部位時(shí)也必須先過(guò)濾(即加油過(guò)濾)。
2設備潤滑管理技術(shù)
2.1潤滑油的選擇與保管
企業(yè)擁有的設備種類(lèi)較多,運轉速度、負荷和工作環(huán)境各不相同,使用的潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類(lèi)和標號繁多,正確選擇潤滑油的種類(lèi)和標號以及加強潤滑油的保管工作則顯得特別重要。
2.1.1潤滑油的選擇
(1)按設備說(shuō)明書(shū)中規定的種類(lèi)和標號選擇。但這里要注意制造廠(chǎng)家往往對潤滑油品的生產(chǎn)并不完全清楚,在油品推薦上有偏低偏高現象,所以要結合設備實(shí)際運行情況進(jìn)行修訂。
(2)按設備工作條件選擇。當磨擦副的工作溫度較高時(shí)要選擇粘度大些的油或針入度小的脂,這樣才能保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度;反之選擇運動(dòng)粘度小的油或針入度大的脂,這樣才能保證低溫度下潤滑材料的流動(dòng)性。當磨擦副的工作溫度經(jīng)常變化時(shí),所選的油或脂應具有良好的粘溫性能,即所用的油粘度或脂的稠度隨工作溫度的上升或下降變化不大,油膜厚度值要求穩定在一定范圍內,以保證運動(dòng)副的潤滑需要。當工作速度較高時(shí)要選用粘度較小的油或針入度較大的脂,以保證油品良好的流動(dòng)性和滲透性,反之要選用粘度大的油或針入度小的脂,以免油脂的流失。當然油脂的粘度、稠度也不能太大,如果太大將增加磨擦阻力、增加能耗損失。當載荷比較大時(shí)應選用粘度大些的油或針入度小的脂,這樣才能保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度;反之選用粘度小些的油或針入度大的脂。在選購潤滑油時(shí),要注意潤滑油的物理、化學(xué)性能指標,如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等;應根據設備實(shí)際性能、運轉環(huán)境和潤滑油廠(chǎng)商的說(shuō)明,在考慮綜合經(jīng)濟效益、且能達到潤滑要求、有利于管理的前提下,盡可能地減少潤滑油的種類(lèi)和標號,以降低采購和保管費用。進(jìn)口設備的關(guān)鍵部位一定要使用進(jìn)口潤滑油,以提高潤滑性能,延長(cháng)設備的使用壽命;不重要的部位可用國產(chǎn)潤滑油,以降低成本。
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