近20年來(lái),石材已經(jīng)成為時(shí)尚的建筑裝飾材料之一。但是,以前未曾料到的石材“毛病”也越來(lái)越多地顯現出來(lái)。例如,經(jīng)常見(jiàn)到的石材銹斑、有機色斑、水跡和水斑、鹽斑與白華、表層粉化、起殼剝落、裂紋和油斑等等。這些毛病破壞了石材原有的裝飾效果,而清除他們具有相當的難度。因此相應的診斷和防治技術(shù)應運而生。石材的專(zhuān)業(yè)清洗和護理、專(zhuān)用藥劑、翻新機械等已經(jīng)成為石材行業(yè)的新興門(mén)類(lèi),顯現出可觀(guān)的經(jīng)濟前景。
一、裝飾石材常見(jiàn)的病癥及病因
石材病癥的內因主要有兩方面:一是石材天然存在的微孔隙。例如,花崗石主要由石英、長(cháng)石和云母組成,其凝固點(diǎn)分別為1720、1100和900度左右,巖漿凝固成巖石時(shí),它們分別結晶,自然形成孔隙。大理石在地質(zhì)的結晶和重結晶時(shí)也會(huì )在顆粒間自然形成孔隙??紫对叫?毛細作用和表面吸附作用越強。二是相對復雜的化學(xué)成分。石材中有些成分容易與外界環(huán)境發(fā)生作用,產(chǎn)生侵蝕或變異現象。例如,石材的含鐵量與銹黃斑有直接關(guān)系,鈣質(zhì)成分與吐粉和起殼剝落現象等直接有關(guān)。
石材病癥的外因主要來(lái)自三個(gè)方面:大氣、水或水中所含某些物質(zhì)與石材內部的一些成分發(fā)生化學(xué)或物理作用;周?chē)h(huán)境某些污物的滲入或侵蝕,其中環(huán)境污染和酸雨的影響不可小視;開(kāi)采、切鋸、磨拋、搬運、安裝和維護等施工措施或使用不當而造成。
下面我們結合具體病癥說(shuō)明常見(jiàn)的石材病癥。
銹黃斑:銹斑的形成主要有以下兩個(gè)方面:一是自然反應生成,因為石材的成分中或多或少含有赤鐵礦或硫鐵礦。這些物質(zhì)在潮濕環(huán)境下與空氣接觸很容易被氧化而生成三氧化二鐵(鐵銹),典型的例子是“美國白麻”花崗石。二是石材在切鋸、磨拋、搬運、安裝、清理和使用時(shí)有含鐵物質(zhì)殘留、吸附和浸入石材的表面層,以后逐漸擴散和氧化,產(chǎn)生銹黃斑。典型的例子是用強酸清洗水泥斑會(huì )將碰到的鐵質(zhì)溶解帶入石材微孔,又如與石材接觸的生銹的鐵器會(huì )因雨水等的傳遞將石材染成銹黃色。
有機色斑:其他的含色素的物質(zhì)也會(huì )污染石材,典型的如捆綁和包裝石材的草繩、紙板箱等,在受潮或打濕以后黃色素溶出滲入石材微孔形成黃斑。其他如茶和咖啡溶液、動(dòng)物的排泄物、生物腐爛液、微生物的繁殖等都可使石材產(chǎn)生色斑。
水斑與水跡:水斑是指濕痕不干的水斑,主要有兩種:一是石材直接或間接地與潮濕或水源相連的情況,例如南方一些濕貼的墻面,尤其是內部填土的較潮濕的部位,或是上下方經(jīng)常有水滲入的部位,都可以看到水濕印。二是因為石材的微孔隙中含有某些易潮解的鹽或堿。鹽堿的來(lái)源有濕法粘貼時(shí)的水泥或添加劑、酸雨作用的產(chǎn)物、切鋸和拋光的冷卻液以及安裝的清洗液和護理液等等的帶入。易潮解的鹽或堿具有較低的水蒸汽壓,他們將吸附水分直至達到與外界水蒸汽壓的平衡,而石材微孔隙產(chǎn)生的附加壓力(微孔毛細現象)使平衡更加有利于吸附更多的水分,因此不論外界天氣如何,石材表面層的水總是干不了。
水跡:這里指已經(jīng)干了的類(lèi)似于水斑的印跡。產(chǎn)生的原因或是濕法粘貼,或是曾經(jīng)滲水,或是其他潮濕粘液體浸入等原因使石材表面某一區域較長(cháng)時(shí)間處于濕潤狀態(tài),濕潤的表面更容易吸附灰塵。吸附的污物會(huì )滲入石材微孔隙,即使后來(lái)整個(gè)石材裝飾面干了,明顯的水斑印跡也會(huì )留下。
失光、溶蝕、起殼剝落、孔洞和吐粉:大理石、石灰石和白云石等含鈣石材,其主要化學(xué)成分為碳酸鈣。我國是一個(gè)煤炭生產(chǎn)和消耗的大國。煤炭里所含的硫化物隨著(zhù)煤炭的燃燒,生成二氧化硫或三氧化硫,二氧化硫在塵埃中微量重金屬離子的催化下會(huì )進(jìn)一步氧化成為二氧化硫。三氧化硫溶于雨露即為硫酸。酸雨、酸霧和酸氣會(huì )與碳酸鈣反應生成較酥松的硫酸鈣,俗稱(chēng)石膏。酸性霧氣是使含鈣石材表面失光的主要原因。石膏是一種水合結晶膨脹物,在雨水經(jīng)常沖刷到的部位,硫酸鈣膨脹物等被溶解沖掉,形成溶蝕。在雨水難以沖刷到的部位,酥松的硫酸鈣易吸附灰塵形成黑垢層,當垢層增厚到一定程度,形成癟狀或片狀突起,甚至剝落。若石材中含有較多的碳酸鎂,常使碳酸巖石面形成一些小孔洞。另外,某些含鈣石材本身的化學(xué)成分就不太穩定,在空氣中二氧化碳和其他酸性氣體以及潮氣的作用下,與上述過(guò)程類(lèi)似的結晶和水合現象會(huì )在石材內部發(fā)生。當石材孔隙的孔徑較大時(shí),膨脹的白色粉體會(huì )被擠出,形成“吐粉”現象。
鹽堿班、白華與粉化:鹽堿斑是鹽類(lèi)或堿類(lèi)在石材微孔隙中形成白色固體而在石材表面呈現的斑痕。石材微孔有較強的毛細作用,這使許多化學(xué)物質(zhì)能夠借助于水和潮氣滲入石材并在石材中擴散,隨著(zhù)石材表面水的蒸發(fā)或與空氣中某些成分接觸反應,鹽堿結晶便析出。常見(jiàn)的例子有:濕貼時(shí)水泥中的鹽類(lèi)或堿類(lèi)沿海地區石材裝飾面上海鹽的析出,鹽堿地區墻基角石面鹽堿的析出等等。
---白華是從石材的接縫中流出來(lái)的白色物質(zhì),是鹽堿斑的一種。來(lái)源是水泥砂漿中的鈣、鎂等的氫氧化物從接縫或孔隙里滲出來(lái),與空氣中二氧化碳反應形成白色的碳酸鈣或碳酸鎂等的結晶,即所謂“一次性白華”。酸性水滲入水泥砂漿和灰泥等粘接填縫材料,與其中弱酸的鹽,如碳酸鈣、碳酸續等反應,形成新的鹽類(lèi),如硫酸鈣、氯化鈣和硝酸鈣等。鹽溶液滲出或擴散到石材表面,隨著(zhù)水分的蒸發(fā)在石面析出,形成“二次性白華"。
----鹽溶液在巖石微孔隙中結晶或形成鹽的水合物時(shí),由于固體體積的膨脹,會(huì )產(chǎn)生很大的結晶或水合壓力(如硫酸鈣的結晶壓力可達100~200mn/m2,反復的溶解和結晶足以脹破石材微孔,形成石面的“粉化”現象。
---裂紋與凍損:前面所述的各類(lèi)鹽的結晶或水合膨脹可以造成石材裂紋,而水結冰是造成石材裂紋的另一個(gè)重要原因。根據物理化學(xué)原理,微孔隨著(zhù)孔徑的減小,孔內水的蒸汽壓相應降低,凝固點(diǎn)下降。對一些極細的微孔,水的凝固點(diǎn)可以下降數十度。因此微孔孔徑較小的石材不易受到冰凍的破壞,只有孔徑大的裂隙處易遭到冰凍的加速破壞。
---油斑和油污斑。油斑形成的主要原因有三種,一是由于有關(guān)器物上的油脂,如機油、潤滑油等的泄露和擴散而滲入石材微孔。二是由于人類(lèi)菜食等的食用油污染,例如餐廳、過(guò)道和房間中的油跡。三是由于地面和墻面打蠟、上保護油等不均勻所致。石材上的油斑有自動(dòng)吸附和溶解灰塵的能力,形成汕污斑。由于石材微孔具有很強的吸附性,要將油污吸出是比較難的。
二、石材的清洗與翻新
---石材的病癥基本上可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是石材微孔被異物占據,而石材本身微結構還未受到明顯破壞,如多數銹黃斑、有機色斑、鹽斑與白華、水跡和水斑、油斑和油污斑等等。對于這類(lèi)病癥,專(zhuān)業(yè)清洗是常用方法。另一類(lèi)是石材微結構已經(jīng)受到一定程度的破壞,如表面失光、粉化、起殼剝落、孔洞、裂紋等。對于第二類(lèi)病癥,一般使用翻新方法。
---專(zhuān)業(yè)清洗:這是針對石材病不同成因和不同對象進(jìn)行清洗的方法。我們已經(jīng)多次論述石材或石質(zhì)文物的清洗技術(shù),這里主要集中于裝飾石材的己深入石材微孔的污跡的清洗,我們稱(chēng)之為石材的“深層清洗”。
一般講,石材深層清洗至少應包括以下三個(gè)步驟:清洗劑經(jīng)過(guò)滲透過(guò)程進(jìn)入石材的微孔隙;清洗劑在石材微孔隙中與污垢分子發(fā)生物理的或化學(xué)的作用;通過(guò)吸出或稀釋等步驟清除清洗作用后的殘留物。
---這里第一和第三步是完成深層清洗所必要的基本操作,而第二步即能與污垢分子發(fā)生作用的清洗劑需要根據污垢的性質(zhì)、石材的材質(zhì)以及處理過(guò)程的方便而精心設計和實(shí)驗。在這里化學(xué)方法有著(zhù)獨特的效果。目前我們已經(jīng)有清洗銹黃斑、有機色斑、鹽斑與白華、部分水跡和水斑等等的清洗劑,并在繼續改進(jìn)和開(kāi)發(fā)新的清洗劑。除了常見(jiàn)的化學(xué)清洗法以外,我們在試驗一些更安全的物理清洗方法,例如采用蒸汽流、粒子流、電化學(xué)、超聲波或激光等清洗方法。
石材深層清洗中應注意以下問(wèn)題:
應先作試驗。石材的“病癥”千差萬(wàn)別,例如形成水斑的易潮解鹽類(lèi)可以有多種。因此,在不了解污跡具體成因的情況下,我們提倡先作小試驗。
---謹慎選擇清洗劑。劣質(zhì)清洗劑往往就是一些強酸,他們很可能引發(fā)更嚴重的石材病,例如,表面失光和粉化、水斑和鹽堿斑、疏松溶蝕和泛黃等等。因此建議使用者首先應選擇可靠廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;其次在清洗處理前應保護好不準備清洗的部分,在清洗處理完畢后應清除殘留的化學(xué)品;另外,對石質(zhì)文物的清洗應請有關(guān)專(zhuān)家論證。
翻新:這是針對石材病引起的表面或表層微結構破壞而進(jìn)行處理的方法。磨拋、噴沙和涂層是基本的翻新操作手法。簡(jiǎn)單的翻新方法是再拋光一下或涂上一層掩飾遮蔽材料。
磨拋可以使表面失光、表層粉化剝落、表面溶蝕的石材光亮面恢復原有的天然外觀(guān)。一些新的磨具、磨料和化學(xué)助劑的結合可以使翻新后的石面達到90高斯以上的鏡面光澤度。
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